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        塑料造粒機的擠出成型機器的功能及特點簡介

        時間:2019-09-28 15:24來源:本站 作者:admin 點擊:
          塑料造粒機的擠出成型機器的功能及特點簡介
          擠出成型就是把已配好的粉狀或粒狀嘲料樹脂和添加劑加入到擠出機的機筒內,在螺桿旋轉的擠壓、推動下,使樹脂原料在高溫、高壓條件中熔融塑化;然后.連續轉動的螺桿再把熔融料推人機頭模具,從機頭模具中被擠出的熔料,成為生產需要的細料制品形狀。
          塑料制品的擠出法成型與注塑成型和壓延成型比較,是一種比較簡單的成型方法。塑料制品用擠出成型法成型,在塑料制品的各種成甩方法中占比例較大。按成品的質最計算,約占塑料制品總產量的近3/4。由此可見,擠出成塑是塑料制品成型中一種主要的成型方法。絕大部分塑料管襯都是用擠出機擠出成型的。
          1.擠出機的功能
          擠出機是成型塑料制品生產線的主機。按不同塑料制品的工藝條件特點,選用不同的擠塑螺桿結構、成型模具及配套輔機,組成擠出機生產線,完成多種塑料成型制品工作。
          擠出機的功能如下。
          (1)能連續生產斷面幾何形狀+同的紹料制品,如硬管、軟管、波紋管、異型材、棒材、薄膜、板、絲、包裝帶、復合膜和網等制品。
          (2)周期性重復擠出生產瓶、桶等中空容器。
          (3)其他方面用途。在壓延薄膜生產線中,擠出機在壓延機的前一道工序,塑化、過濾薄膜制品原料,然后供壓延機生產成型。另外,還可用擠出機擠出造粒、回收廢薄膜再制品、著色等。
          2.擠出機生產塑料制品的特點
          擠出機生產塑料制品有如下特點。
          (1)擠出成型塑料制品的生產成本低,工藝操作簡單。
          (2)擠出成型生產效率比較高。特別是由于近幾年對螺桿結構形式的改進,使生產速度提高。
          (3)對于管、膜、板、棒和絲,可以連續生產任意氏度。
          (4)由擠出機組成的生產線,設備造價低,投資少,占地面積小,生產環境清潔,投資回收期短。因此,其經濟效益較高。
          (5)能一機多用。調換不同結構形式螺桿,可以擠出塑化多種塑料。改換不同結構形式機頭模具,配套相適應的輔機,可以生產多種形狀制品。
          3.塑料擠出機生產線的組成
          以擠出機為主,再把機頭模具和相應的輔機紺合在一起,可以組成塑料擠出機生產線,通過相互配合、協調工作,共同完成塑枓制品的成型。按塑料制品的規格形狀和原料的不同,可組成多種形式的生產線。
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