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        塑料造粒機螺桿式擠出基本原理

        時間:2019-09-27 17:08來源:本站 作者:admin 點擊:

           塑料造粒機螺桿式擠出基本原理

          從根本上說,螺桿擠出機是由在加熱的機筒或料筒中旋轉的特殊形狀的螺桿組成,加料口徑向或切向地位于機筒的一端,而型孔或模頭則軸向地位于機筒的另一端。為了有助于沿螺桿方向建立壓力梯度,以多孔板和濾網形式的阻流元件有時置于螺桿末端和口模之間。最新的技術說明,控制口模壓力是重要的,并且除了多孔板和濾網之外,現在有時還設置閥門裝置。往往整根螺桿或其一段是空心的,這樣就可根據喂給材料的需要用流體冷卻或加熱螺桿。多螺桿擠出機和單螺桿擠出機都可以進行螺桿擠出加工。盡管兩者的基本原理相同,但也有一些差別,這將在以后章節詳細說明。
          旋轉的螺桿從加料口禊取的通常是松散的片狀、粉狀或粒狀冷料,然后通過加熱的機筒區,并且將物料向多孔板或其他阻流元件方向壓實,因此產生了壓力。在這期間強使材料密實,同時與熱的機筒壁產生大量的滑動接觸并且材料受到剪切和混合,結果產生了摩擦作用。在熱的機筒和在材料中因摩擦用產生的熱的綜合作用下使熱塑性塑料軟化,并使其強制通過土流元件到達擠出口模,在口模中軟化了的熱塑性塑料成型為所要求的形狀。
          在此過程中,可以認為螺桿擠出機是借助螺桿與物料之間及物料與機筒壁之間不同的摩擦作用而起作用的,兩者比較起來后者的作用更大。
          因為物料在密閉系統中均勻地加熱,并且操作又是連續的,因此螺桿擠出機的優點就顯而易見了。螺桿的旋轉,對物料還起相當大的混合作用,同時材料內摩擦作用產生的熱量隨熔體的粘度降低而降低,因此螺桿擠出機在某種程度上還是一種自補償系統。
          螺桿擠出機各個部件的簡化草圖。由圖可以看出,改變某些特征就能改進螺桿擠出機的功能。
          擠出機中比較重要的基本特怔說明如下。
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